數控技術和數控裝備是各個國家工業現代化的重要基礎。我國數控技術與世界先進國家相比還有一定的差距，因此了解數控技術國內外的發展狀況對我國數控領域的發展有非常重要的意義。數控技術(簡稱即)應用于生產中已有二十多年的歷史了，它使傳統的制造業發生了質的變化，尤其是近年來.微電子技術和計算機技術的發展給技術帶來了新的活力。數控機床是現代制造業的主流設備，是體現現代機床技術水平、現代機械制造業工藝水平的重要標志,是關系國計民生、國防尖端建設的戰略物資。因此世界上各工業發達國家均采取重大措施來發展自己的數控技術及其產業。
數控機床的發展趨勢：
? 高速化
隨著汽車、航空、交通軌道等工業的告訴發展以及復合材料等新材料的應用，對數控機床加工的高速化要求越來越高。
? 高精度化
數控機床精度的要求現在已經不局限于靜態的幾何精度，機床的運動精度、熱變形以及對振動的監測越來越獲得重視。
? 控制智能化
隨著人工智能技術的發展，為了滿足制造業生產柔性化、制造自動化的發展需求，數控機床的智能化程度在不斷提高。
? 極端化（大型化和微型化）
航空、航天事業的發展和能源等基礎產業裝備的大型化需要大型性能良好的數控機床的支撐。而超精密加工技術和微
納米技術是世紀的戰略技術，需發展能適應微小型尺寸和微納米加工精度的新型制造工藝和裝備，所以微型機床包括
微切削加工(車、銑、磨)機床、微電加工機床、微激光加工機床和微型壓力機等的需求量正在逐漸增大。
? 信息交互網絡化
對于面臨激烈競爭的企業來說，使數控機床具有雙向、高速的聯網通訊功能，以保證信息流在車間各個部門間暢通無
阻是非常重要的。
? 新型功能部件
為了提高數控機床各方面的性能，具有高精度和高可靠性的新型功能部件的應用成為必然。
? 高可靠性
數控機床與傳統機床相比，增加了數控系統和相應的監控裝置等，應用了大量的電氣、液壓和機電裝置，易于導致出
波動和干擾對數控機床的可靠性極為不利，而數控機床加工的零件型面較為復雜，加工周期長，要求平均無故障時間
在萬小時以上。為了保證數控機床有高的可靠性，就要精心設計系統、嚴格制造和明確可靠性目標以及通過維修分析
故障模式并找出薄弱環節。
? 加工過程綠色化
隨著日趨嚴格的環境與資源約束，制造加工的綠色化越來越重要，而中國的資源、環境問題尤為突出。
